隨著社會的不斷進步和科學的發展，人們的節能減排意識越來越深，各國各行業都在采取有效的節能措施。以下是激光切割空壓機節能的一些方法。
一、解決空壓機泄漏和氣體消耗的方法
從檢測機構的數據可以看出，空壓機消耗的電能只有10%轉化為壓縮空氣，其余90%轉化為熱能。可以看出，壓縮空氣比電費貴十倍，但我們往往忽略了這一點。在大多數工廠里，到處都能聽到漏氣的聲音，但沒人在意。如果我們解決了泄漏問題，我們將節省大量能源。因此，當我們聽到漏氣時，應該及時采取相應的措施。
也有一些工廠在用氣方式上有很大的誤區。比如在電路板廠商中，大部分電鍍線都是利用振動來增加小孔的電鍍能力，有些廠商更喜歡用空氣振動來達到這個目的。眾所周知，它比使用電振動消耗的功率多十倍以上。因此，激光切割空壓機可以節約能源，同時避免空氣的不當使用。
二、空壓機節能改造
空壓機節能改造主要有三種方式
1.變頻調速采用變頻調速，降低空壓機電機的軸功率輸出。改造前，當空壓機壓力達到設定壓力時，會自動卸載；改造后，空壓機不卸載，而是通過降低轉速來降低壓縮機的氣體輸出，以維持燃氣管網所需的較低壓力。有兩個地方可以節約能源：
(1)降低壓縮機從卸載狀態突然變為加載狀態所造成的功耗。
(2)電機運行頻率降低到電源頻率以下，降低了電機軸的輸出功率。以上兩種方法都在不同程度上降低了空壓機在運行中的能耗，但很遺憾的是空壓機在工作過程中產生的熱能太多，白白釋放到空氣中，卻長期沒有受到用戶的廣泛關注。
2.集中控制方式多臺激光切割空壓機采用集中控制方式。根據氣體消耗量，自動控制激光切割空壓機的運行次數。改造前，打開的激光切割空壓機數量是固定的。
(1)如果氣體消耗量進一步降低，性能良好的激光切割空壓機將自動停止。在(1)的情況下，激光切割空壓機即使在空載時也會消耗電能。改造后可以停止相應數量的激光切割空壓機，減少運行的激光切割空壓機數量，無疑節約了電能。
(2)當氣體消耗量減少到一定量時，激光切割空壓機通過減少加載時間來減少氣體產生。
3.空壓機熱回收空壓機熱回收是一種非常環保節能的方式。
